3脉冲阻焊控制器技术服务 天睿 三脉冲阻焊控制器安装调试

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TCW-33EIII阻焊控制器

使

用

说

明

衡水天睿焊接设备有限公司

主要技术参数

参 数

参 数 值

工作环境

温度≤45℃；湿度≤85%（无露珠）； 无强磁场；无剧烈振动和冲击；无腐蚀气体和导电尘埃

电 源

单相AC 380V±10%，50Hz±1%

输入信号

电流互感器信号或感应线圈信号

驱动能力

可控硅（模块），额定电流≤2000A

动作输出

3组输出，每组容量DC24V/150mA

功 耗

≤25W

电网电压自动补偿

当电源电压变化为额定值+15%至-25%时，输出电流变化≤2%

恒电流控制方式

当次级阻抗变化±15%时，输出电流变化≤2%

采样速度

0.5周波

控制响应速度

1周波

预压、加压、间隔、 维持、休止、

0-250周波

预热、焊接、回火、 增压、缓升、缓降

9.调试动作没有问题后，就可以把控制器的运行调试开关搬到运行状态，进行样件的试焊工作，可以先找一些下脚料进行焊接，焊接时踏下脚踏开关，焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。其工作的程序为：a.压紧。气缸控制上电极向下动作压紧要焊接的工件；b.焊接。设备接预先设定好的焊接能量、焊接时间、焊接压力进行焊接动作；c.维持。焊接完毕后气缸继续以焊接压力施加于焊接工件一段时间，有些情况下需使用大于焊接时的压力进行锻压，以期提高焊接性能；d.休止。控制上电极回位的过程。焊接完毕后对工件进行检验，当焊接参数较小时有可能焊不住或者焊接强度不足，此时应加大焊接参数使之达到焊接要求，当焊接参数较大时也有可能把工件烧穿在焊接电极上留下焊渣，此时应先清理焊接电极上的焊渣，然后再把焊接参数调小后继续试焊，直到达到焊接工艺要求为止。为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙，在腐蚀的同时进行钝化处理。

这种方法的第个电流脉冲为焊接脉冲，第二个为回火热处理脉冲。使用这种方法时应注意两点：

1)两脉冲之间的间隔时间一定要保证使焊点冷却到马氏体转变点Ms温度以下；

2)回火电流脉冲幅值要适当，以避免焊接区的金属重新超过奥氏体相变点而引起二次淬火。

由于冷却速度极快，在点焊淬火钢时必然产生硬脆的马氏体组织，在应力较大时还会产生裂纹。为了消除淬火组织、—改善接头性能，通常采用电极间焊后回火的双脉冲点焊方法。